Uovertruffen mekanisk styrke og langvarig holdbarhed
Høj trækstyrke og slagstyrke under dynamisk påvirkning
De mekaniske egenskaber ved PET-folier er virkelig imponerende. Trækstyrken ligger mellem 150 og 200 MPa, hvilket overgår PVC- og PP-alternativerne med omkring 40–60 procent. Dette gør dem ideelle til anvendelser, hvor der er tale om store kræfter, f.eks. på transportbånd eller sikkerhedsbarrierer i fabrikker. Det interessante er, hvordan PET holder sammen ved uventede stød. Tests viser, at den kan absorbere ca. 30 kJ pr. kvadratmeter, inden den brister. Årsagen til denne holdbarhed ligger i, hvordan molekylerne orienterer sig under fremstillingen, hvilket spreder spændingen ud gennem materialet i stedet for at tillade, at den koncentreres på ét sted. Producenter udfører en lang række holdbarhedstests, og PET-folie overlever typisk mere end 10.000 buccyklusser, mens den strækkes kun 5 %. Denne slags holdbarhed forklarer, hvorfor så mange maskiner afhænger af PET-dele, der skal bevæge sig konstant uden at svigte.
Forlænget levetid i industrielle, emballage- og etiketteringsanvendelser
PET-film holder ca. 10 til måske endda 15 år udendørs takket være sin evne til at modstå både vandafbrydning og gentagne mekaniske påvirkninger. Det er tre gange længere end det, vi typisk ser med vinylfilm. Når det kommer til emballageanvendelser, holder PET-beholdere stadig godt stand efter fem fulde år med gentagne belastninger og aflastninger, hvilket reducerer, hvor ofte de skal udskiftes i forhold til alternativer af polypropylen. Tests udført under accelereret aldringsbetoning afslører også noget interessant: PET-etiketter bevarer deres klæberevne på omkring 3,5 newton pr. 25 millimeter, selv efter at have været udsat for UV-stråling svarende til otte hele års sollys. Alle disse tal betyder reelle besparelser over tid for virksomheder inden for forskellige brancher.
- Industriel : 70 % færre udskiftninger ved maskinbeskyttelse
- Logistik : 60 % længere levetid ved palleindpakning
- Detailhandel : 45 % reduktion i omkostningerne til genanbringelse af etiketter
Pålidelig termisk, kemisk og dimensional stabilitet
Stabil ydeevne op til 150 °C samt kompatibilitet med autoklaverings- og varmefyldningsprocesser
PET kan bevare sin form, selv når det opvarmes til omkring 150 grader Celsius. Det er ret imponerende i forhold til andre materialer som f.eks. PVC, som allerede begynder at have problemer ved blot 70 grader, og PP, som svigter ved 100 grader ifølge nyeste tests, der blev offentliggjort i Polymer Stability Review sidste år. Når det kommer til praktiske anvendelser, betyder denne varmebestandighed, at PET fungerer fremragende til f.eks. autoklavering, hvor udstyr skal kunne klare steriliseringscyklusser ved 121 grader, samt varmfyldning af emballage, hvor væsker ved ca. 95 grader hældes direkte i beholdere. Det, der gør PET særligt fremtrædende, er imidlertid, hvor lidt det ændrer dimensioner, når det udsættes for varme. Ved 120 grader Celsius udvider eller trækker det sig kun med ca. plus/minus 0,3 %. Denne stabilitet forhindrer problemer med forvrængning under kritiske processer som laminering af elektroniske komponenter eller fremstilling af medicinsk udstyr. Producenter rapporterer en fald på ca. 22 % i fejl, der skyldes temperaturproblemer, når de skifter til PET fra andre materialer.
Overlegen modstand mod hydrolyse, syrer, baser og almindelige opløsningsmidler i forhold til PVC og PP
Når det gælder modstandsdygtighed over for kemikalier, skiller PET sig tydeligt ud fra mængden. Efter at have stået i 10 % svovlsyre i 500 på hinanden følgende timer bevarer PET 94 % af sin oprindelige trækstyrke. Det er langt bedre end PVC, der kun bevarer 60 %, eller PP, der bevarer 75 %, ifølge Material Degradation Analysis fra sidste år. Materialet håndterer også fugt meget godt. Ved en luftfugtighed på 85 % viser PET mindre end 2 % ændring i egenskaberne, mens PVC med tiden har tendens til at afgive plastificeringsmidler. Hvad gør PET så særlig? Det opløses ikke i stærke alkalier som f.eks. opløsninger med pH 14, og det reagerer heller ikke med almindelige opløsningsmidler som ethanol eller acetone. Dette gør PET ideelt egnet til f.eks. kemikalieetiketter, der skal forblive læselige, industrielle klistretapeanvendelser, hvor holdbarhed er afgørende, samt dele, der rengøres med opløsningsmidler under fremstillingen. Virksomheder, der opererer i krævende kemiske miljøer, rapporterer, at de sparer omkring 35 % på udskiftningomkostninger, når de skifter til PET-materialer i stedet for alternative materialer.
Fremragende optisk gennemsigtighed, overfladeglan og trykklæbning
over 90 % lysgennemgang og over 120 GU glans til premium visuel præsentation
PET-folier har fremragende optiske egenskaber, hvilket gør dem ideelle til anvendelser, hvor synlighed er afgørende. Disse folier transmitterer typisk mere end 90 % af det tilgængelige lys og har glansniveauer over 120 GU, hvilket giver dem en næsten glaslignende gennemsigtighed. Når disse egenskaber kombineres, opnås en imponerende visuel dybde, der er perfekt til f.eks. produktindpakning og design af high-end-etiketter. Det, der gør PET så effektivt, er dens evne til at reducere uønsket lysspredning samtidig med, at den øger overfladens reflektivitet. Detailhandlere sætter pris på dette, fordi produkterne rent ud sagt springer frem fra hylderne i butikkerne og fanger kunders opmærksomhed, selv fra tværs af butikken.
Udmærket blækklæbning og overfladebehandlingsmuligheder til digital og flexografisk højpræcisionsprint
Ændring af overfladeenergi hjælper PET-folier med at hæfte bedre til blæk, hvilket betyder, at trykte detaljer forbliver skarpe, uanset om der bruges digital eller flexografisk trykning. Materialets kemiske sammensætning skaber faktisk ret gode bindinger på molekylært niveau med forskellige typer blæk, herunder løsningsmiddelbaserede, UV-baserede og vandbaserede blæktyper. Dette forhindrer de irriterende smudser eller flager, når produkter flyttes rundt i lagerhalle eller fragtes ud. For brancher, der har brug for holdbare etiketter eller ønsker krystalklare grafiske tryk på emballage, gør denne pålidelige hæftning en afgørende forskel for kvalitetskontrol og kundetilfredshed.
Robuste barriereegenskaber og overholdelse af reguleringer til sikre anvendelser
PET-folier giver vigtig barrierebeskyttelse, der holder følsomme materialer sikkert. Med en fugtdamptransmissionsrate på ca. 0,5 til 2 gram pr. kvadratmeter over 24 timer samt ilttransmissionsrater mellem 1 og 5 kubikcentimeter pr. kvadratmeter ved atmosfærisk tryk udvider disse folier virkelig holdbarheden af produkter i fødevareemballage, medicinsk udstyr og lægemidler. Den måde, hvorpå PET kontrollerer, hvad der kan trænge igennem, hjælper med at forhindre nedbrydning forårsaget af luft eller fugtighed. I forhold til alternativer såsom metalliserede folier yder PET faktisk bedre resultater, når man vurderer både pris og muligheden for senere genanvendelse.
Indbygget UV-stabilitet og overensstemmelse med FDA/EF 10/2011 for brug af PET-folier til fødevarer, lægemidler og medicinsk udstyr
Ud over fysiske barrierer beskytter PET's indbyggede UV-bestandighed lysfølsomme forbindelser uden behov for ekstra belægninger. Dets overholdelse af FDA 21 CFR og EF 10/2011-reglerne sikrer sikkert direkte kontakt med forbrugsvarer og lægemidler. Denne dobbelte evne til at fungere som barriere samt certificeret sikkerhed gør PET-folie uundværlig til:
- Steriliseringsindpakning til medicinsk udstyr
- Blisterpakninger til fugtfølsomme tabletter
- Færdigretsmåltidsbakker, der kræver forlænget friskhed
