ການແຍກຕົວອອກຈາກການຜະລິດຢາງພລາສຕິກດ້ວຍການຄວບຄຸມຕະຫຼອດຫ້ອງການ: Hengmaster ສ້າງຂໍ້ດີສອງດ້ານດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຂອງຕົນເອງ

ພາຍໃນຄື້ນການປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກໍາຢາງພລາສຕິກໄປສູ່ທິດທາງ "ສີຂຽວ, ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ", ການຄວບຄຸມຂະບວນການທັງໝົດ" ໄດ້ກາຍເປັນກຸນແຈທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ວິສາຫະກິດສາມາດກ້າວຂ້າມອຸປະສັກດ້ານຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນດ້ານຕະຫຼາດ. ເປັນວິສາຫະກິດເກົ່າແກ່ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນຂະແໜງການຜະລິດຢາງພລາສຕິກສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 10 ປີ, Hengmaster ໄດ້ກ້າວຂຶ້ນມານໍາໜ້າໃນໂອກາດການປ່ຽນແປງນີ້. ໂດຍການຕิดຕັ້ງອຸປະກອນຫຼັກດ້ວຍຕົນເອງ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງອັດແຜ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບຄວາມຮ້ອນຫຼາກຫຼາຍໜ້າທີ່ ແລະ ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບສອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ໄດ້ສ້າງລະບົບການຜະລິດແບບເຕັມຮອບຈາກວັດຖຸດິບໄປຫາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຢ່າງລຽບລຽງ. ລະບົບນີ້ໄດ້ກໍາຈັດການຂຶ້ນກັບແຜ່ນທີ່ຊື້ຈາກພາຍນອກອອກໄປຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ແລະ ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີໃຜທຳລາຍໄດ້ຜ່ານການຄວບຄຸມຕົວຈິງແຕ່ຕົ້ນທາງຈົນຮອດປາຍທາງ, ພ້ອມທັງກາຍເປັນຕົວຢ່າງທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບການພັດທະນາຢ່າງຍືນຍົງໃນຂະບວນການປ່ຽນແປງຂອງອຸດສາຫະກໍາ.

I. ການຜະລິດແບບວົງຈອນປິດພ້ອມກັບເຄື່ອງຈັກ: ການຍົກເລີກການຂຶ້ນກັບພາຍນອກ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນ

ໃນການຜະລິດບັນຈຸພັນອາຫານແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ພາດສະຕິກ, ບັນຫາທີ່ພົບເຫັນບໍ່ຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຫຼາຍໆວິສາຫະກິດຄື: ການຂາດອຸປະກອນຫຼັກໃນຂະບວນການອັດແຜ່ນ ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຕ້ອງຂຶ້ນກັບຜູ້ສະໜອງພາຍນອກສໍາລັບແຜ່ນ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບແຜ່ນບໍ່ຄົງທີ່ ເນື່ອງຈາກມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຈັດສົ່ງຊ້າລົງ ເນື່ອງຈາກການຂັດແຍ້ງໃນການຈັດຕາຕະລາງຂອງຜູ້ສະໜອງ, ໃນຂະນະດຽວກັນກໍເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດມີພຽງເສັ້ນທາງໜ້ອຍໜຶ່ງໃນການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ. ຕັ້ງແຕ່ຫ້າປີກ່ອນ, Hengmaster ໄດ້ຄາດຄະເນບັນຫາແບບນີ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນຍຸດທະສາດ "ການທ້ອງຖິ່ນນິຍົມອຸປະກອນ ແລະ ການຜະສົມຜະສານລະບົບທັງໝົດ". ວັນນີ້, ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງເຄືອຂ່າຍອຸປະກອນທີ່ສົມບູນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ ທີ່ຄຸມເອົາຂະບວນການ "ການອັດແຜ່ນ - ການຂຶ້ນຮູບ - ການປຸງແຕ່ງ", ເຊິ່ງໄດ້ວາງຮາກຖານທີ່ໜັກແໜ້ນໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ເຊືອກຕ່ອງໂຍງການອັດແຜ່ນດ້ານໜ້າເປັນພື້ນຖານຂອງຂໍ້ດີດ້ານຄຸນນະພາບຂອງ Hengmaster. ບໍລິສັດໄດ້ນຳເຂົ້າເຄື່ອງຜະລິດແຜ່ນອັດຄວາມແມ່ນຍຳສູງ 12 ເຄື່ອງ (ຂະຫຍາຍຈາກເຄື່ອງທຳອິດ 1 ເຄື່ອງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ), ເຊິ່ງສາມາດຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງແຜ່ນຢ່າງແມ່ນຍຳພາຍໃນຂອບເຂດ ≤0.1mm ແລະ ປັບແຕ່ງຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງຕາມລັກສະນະຂອງວັດສະດຸປະເພດອາຫານຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: PP, PET ແລະ PLA ທີ່ສາມາດຍ່ອຍສลายໄດ້. ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງບັນດາບໍລິສັດອາຫານ, ເຄື່ອງອັດສາມາດຜະລິດແຜ່ນທີ່ມີຄວາມໜາຕັ້ງແຕ່ 0.2mm ຫາ 3.0mm ໄດ້ຢ່າງມີຄວາມຍືດຍຸ່ນ. ເອົາຕົວຢ່າງແຜ່ນ PP ປະເພດອາຫານສຳລັບອາຫານແຊ່ແຂງ, ໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີປັບປຸງການປະສົມດ້ວຍສະກູຄູ່ຂອງເຄື່ອງອັດ, ແຜ່ນທີ່ຜະລິດອອກມາມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກະເທືອນທີ່ດີເລີດ, ສາມາດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ເຖິງ -20℃, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ຳຂອງຖັງອາຫານແຊ່ແຂງໄດ້ຢ່າງສົມບູນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພາລາມິເຕີຫຼັກເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຕຶງ ແລະ ຄວາມໄວໃນເສັ້ນຜະລິດຖືກຕິດຕາມ ແລະ ຄວບຄຸມແບບເວລາຈິງໂດຍລະບົບຈັດການອັດສະລິຍະ MES, ຮັບປະກັນໃຫ້ແຕ່ລະມ້ວນແຜ່ນມີຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງກັນ, ມີອັດຕາຄວາມສອດຄ່ອງເກີນ 99.5%.

ຂະບວນກາງຂອງຂັ້ນຕອນຂຶ້ນຮູບຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃຫ້ກັບລະບົບການຜະລິດ. ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນອັດຕະໂນມັດ 8 ຊຸດສາມາດປ່ຽນແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວພາຍໃນ 30 ນາທີ, ແລະສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດຕັ້ງແຕ່ຖົງຂະໜາດນ້ອຍ 5 ຊຕ x 5 ຊຕ ຫາຖົງຂະໜາດໃຫຍ່ 40 ຊຕ x 30 ຊຕ ສຳລັບອາຫານແຊ່ແຂງ; ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບແທ່ງທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນສູງ 6 ຊຸດ ເນັ້ນໜັກກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໂດຍມີໂຄງສ້າງສັບຊ້ອນ ເຊັ່ນ: ຖົງເກັບຮັກສາອາຫານທີ່ກັນຊັກໄດ້ ແລະ ຖົງອາຫານທີ່ມີກັ້ນແຍກຊ່ອງ. ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີການຂຶ້ນຮູບແທ່ງຄວາມດັນສູງ, ຖົງເກັບຮັກສາອາຫານສາມາດຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາໄດ້ດີ ໃນລະດັບ ≤0.01 ຄວາມຮັ່ງໃນແຕ່ລະວິນາທີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດເວລາການເກັບຮັກສາອາຫານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງດ້ານຫຼັງກໍມີປະສິດທິພາບສູງໃນລະດັບດຽວກັນ: ອຸປະກອນຕັດດ້ວຍ CNC ແລະ ອຸປະກອນເຈาะຮູອັດຕະໂນມັດ ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບເຄື່ອງດ້ານໜ້າຢ່າງລຽບງ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດເປັນໄປຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕັ້ງແຕ່ "ການອັດເມັດ - ຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ/ຂຶ້ນຮູບແທ່ງ - ຕັດ - ຫຸ້ມຫໍ່". ຮູບແບບບູຮານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທັງໝົດ ຈາກການນຳເຂົ້າວັດຖຸດິບ ເຖິງ ການສົ່ງອອກຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ 3 ເທົ່າ ຖ້າທຽບກັບຮູບແບບດັ້ງເດີມທີ່ໃຊ້ວິທີ "ຊື້ເມັດພາຍນອກ + ຂຶ້ນຮູບແຍກຕ່າງຫາກ", ໃນຂະນະດຽວກັນກໍຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານລົງໄດ້ 40%.

II. ການຈອດຈຸດໃນເສັ້ນທາງການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ: ການຈັບຄູ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳດ້ວຍຂໍ້ດີທີ່ຄົບຖ້ວນໃນເສັ້ນສາຍ

ໃນບັນດາຂະແໜງການທີ່ຖືກແຍກຕ່າງຫາກຂອງອຸດສາຫະກໍາພລາສຕິກ, ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ສຸດໃນດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ. ລະບົບການຜະລິດຕາມຫໍ່ຢ່າງຄົບວົງຈອນຂອງ Hengmaster ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງແນ່ນອນ, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະຖານະການຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ຫ້ອງການຂາຍຍ່ອຍຂະໜາດໃຫຍ່, ທຸລະກິດດ້ານອາຫານ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດອາຫານ. ສໍາລັບພື້ນທີ່ອາຫານແຊ່ແຂງຂອງຍີ່ຫໍ້ຮ້ານຂາຍດີເຊັ່ນ RT-Mart ແລະ Carrefour, ແຜ່ນ PP ທີ່ຜະລິດໂດຍ Hengmaster ຜ່ານການອັດແຜ່ນດ້ວຍຕົນເອງ ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ຍັງມີການອອກແບບລາຍຂອງຂີດກົມຢູ່ດ້ານລຸ່ມເພື່ອກັນລື້ນ. ການອອກແບບນີ້ເພີ່ມສໍາປະສິດທິການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງແຜ່ນໄດ້ 60%, ຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການຊ້ອນ ແລະ ການເລື່ອນໄຫຼໃນຂະນະຂົນສົ່ງຕາມຫໍ່ໄຟຟ້າແຊ່ແຂງ ແລະ ຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນລົງໄດ້ 80% ໃຫ້ແກ່ຮ້ານຂາຍ.

ສຳລັບວິສາຫະກິດທີ່ເນັ້ນໃນການໃຫ້ບໍລິການອາຫານນຶ່ງ ເຊັ່ນ: ຮ້ານຂາຍຕອງເຫຼົ່ານ້ຳຈີ້ນຊະນິດຕ່າງໆ, ແຜ່ນຖືອາຫານ PP ທີ່ມີຫຼາຍຊ່ອງຂອງ Hengmaster ໄດ້ກາຍເປັນການປ່ຽນແປງຄັ້ງໃຫຍ່. ແຜ່ນຖືອາຫານເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການຂຶ້ນຮູບເປັນກ້ອນດຽວ ແລະ ມີການອອກແບບແບ່ງຊ່ອງຢືດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາຄົງຄ້າງດົນນານຂອງການຮົ່ວຊັ້ນຂອງນ້ຳຊີ້ນລະຫວ່າງຊ່ອງຕ່າງໆ. ແຜ່ນຖືອາຫານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຜ່ານການຮັບຮອງ FDA ສຳລັບການສຳຜັດກັບອາຫານ ແລະ ການຮັບຮອງ LFGB ຂອງ EU, ໂດຍມີປະລິມານໂລຫະໜັກຕ່ຳກວ່າຂອບເຂດມາດຕະຖານຫຼາຍ. "ຫົວໃຈຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແມ່ນ 'ຄວາມສະຫງົບໃຈ', ແລະ ການຄວບຄຸມຕົວເອງໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຫ້ອງການແມ່ນຄຳສັນຍາທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາຕໍ່ເລື່ອງນີ້," ຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປຂອງ Hengmaster ໄດ້ກ່າວ. ແຕ່ລະລຸ້ນຜະລິດຕະພັນຈະຖືກກຳນົດລະຫັດຕິດຕາມທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຜ່ານລະຫັດນີ້ ລູກຄ້າສາມາດສອບຖາມຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງອັດເຂົ້າແຜ່ນ, ອຸນຫະພູມຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ລຸ້ນວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດ "ການຕິດຕາມຢ່າງໂປ່ງໃສໃນທຸກຂັ້ນຕອນ".

ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະການຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດນີ້ ໄດ້ເປີດໂອກາດໃຫ້ Hengmaster ເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດສາກົນ. ໃນຕົ້ນປີນີ້, ບໍລິສັດໄດ້ຜ່ານການຮັບຮອງໃບຢັ້ງຢືນການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ BRCGS ຂອງ EU (ຊັ້ນ A) ໄດ້ສຳເລັດ, ເຊິ່ງເປັນຈຸດຫຼື້ນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດເຂົ້າສູ່ຫ້ອງການຈຳໜ່າຍອາຫານຊັ້ນນຳຂອງເອີຣົບໄດ້. ປັດຈຸບັນ, ແຜ່ນ PET ສຳລັບຜົນไม້ແບບສັ່ງທຳ ແລະ ຖັງອາຫານ PP ຂອງບໍລິສັດຖືກສົ່ງອອກໄປຍັງ 8 ປະເທດໃນເອີຣົບ, ໂດຍມີປະລິມານການສັ່ງຊື້ຈາກຕ່າງປະເທດຄິດເປັນ 15% ຂອງທັງໝົດ ແລະ ເພີ່ມຂຶ້ນ 10% ຕໍ່ເດືອນ. ໃນກະແສການປ່ຽນແປງອຸດສາຫະກຳ, Hengmaster ໄດ້ພິສູດດ້ວຍການກະທຳຈິງວ່າ "ການຄວບຄຸມເຕັມຫ່ວງສາຍ" ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແຕ່ຍັງເປັນກຳລັງສຳຄັນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດກ້າວຂ້າມຂອບເຂດຕະຫຼາດ. ໃນຂະນະທີ່ບໍລິສັດຍັງຄົງລົງທຶນໃນການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາອຸປະກອນການຜະລິດວັດສະດຸທີ່ສາມາດແຍກສ່ວນໄດ້, ມັນກໍ່ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ດີທີ່ຈະນຳພາອະນາຄົດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.