လုံးဝကိုယ်ပိုင်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုကို ကျော်လွှားခြင်း - Hengmaster သည် ကိုယ်ပိုင်ပစ္စည်းကိရိယာမက်ထရစ်ဖြင့် အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုတို့၏ နှစ်ထပ်အားသာချက်များကို တည်ဆောက်ခဲ့ပါသည်

"စိမ်းလန်းခြင်း၊ ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်ခြင်း" သို့ ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းအသွင်ကူးပြောင်းမှုလှိုင်းတံပိုးအတွင်းတွင် "လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အဝထိန်းချုပ်နိုင်မှု" သည် အရည်အသွေးအဆုံးသတ်တွင် ကျော်လွှားရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်နှင့် ဈေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရရှိရန် ရွှေသော့ချက်ဖြစ်လာပါသည်။ ဆော့က်ဘွန်းပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် ဆယ်စုနှစ်တစ်ဝက်ကျော် နက်ရှိုင်းစွာ ပါဝင်ဆောင်ရွက်လျက်ရှိသော အတွေ့အကြုံရှိ လုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် Hengmaster သည် ဤအသွင်ကူးပြောင်းမှုအခွင့်အလမ်းကို ဦးဆောင်ရယူထားပါသည်။ အတိကျမှုမြင့် ပြားချပ်ထုတ်စက်များ၊ စွမ်းဆောင်ရည်မျိုးစုံပါ ပုံသွင်းစက်များနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့် ပုံသွင်းစက်များကဲ့သို့ အဓိကပစ္စည်းကိရိယာများကို ကိုယ်တိုင်တပ်ဆင်ကာ "ကုန်ကြမ်းများမှ ပြီးပြည့်စုံသောကုန်ပစ္စည်းများအထိ" အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ဤစနစ်သည် အပြင်မှဝယ်ယူရသော ပြားချပ်များအပေါ် မှီခိုမှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပြီး "အစအဆုံး ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်မှု" ဖြင့် မလှုပ်မယှက် ထုတ်ကုန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ဖန်တီးပေးကာ လုပ်ငန်းအသွင်ကူးပြောင်းမှုအတွင်း ရေရှည်တည်တံ့သောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအတွက် လက်တွေ့ကျသော မော်ဒယ်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွန်းလာပါသည်။

I. ပစ္စည်းကိရိယာများဖြင့် ပိတ်သွားသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ် - အပြင်မှ မှီခိုမှုကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အဆင့်တိုင်းတွင် အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ခြင်း

ရိုးရာ ပလတ်စတစ်အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှု ထုတ်လုပ်မှုတွင် လုပ်ငန်းများစွာကို ရင်ဆိုင်စေသည့် ပြဿနာတစ်ခုမှာ ပြားလွှာထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဓိက စက်ပစ္စည်းများ မရှိခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ပြားလွှာများအတွက် ပြင်ပ ပေးသွင်းသူများကို မှီခိုနေရသည်။ ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများ မတူညီခြင်းကြောင့် ပြားလွှာ၏ အရည်အသွေး မတည်ငြိမ်ဖြစ်စေသည့်အပြင် ပေးသွင်းသူများ၏ အချိန်ဇယား မကိုက်ညီမှုများကြောင့် ပို့ဆောင်မှု ကာလများ ပိုမိုရှည်လျားစေပြီး ကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်မှုအတွက် နည်းလမ်းနည်းပါးစေသည်။ Hengmaster သည် လုပ်ငန်းရှုထောင့်များကို ငါးနှစ်ခန့်ကတည်းက ကြိုတင်မြင်တွေ့ခဲ့ပြီး "စက်ပစ္စည်းများ ဒေသထုတ် ဖြစ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပေါင်းစပ်မှု" ဗျူဟာကို စတင်ခဲ့သည်။ ယနေ့တွင် ပြားလွှာထုတ်လုပ်ခြင်း - ပုံသွင်းခြင်း - လုပ်ဆောင်ခြင်း" ကို ခြုံငုံသည့် ကြီးထွားပြီး ထိရောက်သော စက်ပစ္စည်းများကွင်းဆက်ကို တည်ဆောက်နိုင်ခဲ့ပြီး အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ခိုင်မာသော အုတ်မြစ်ကို ချမှတ်ပေးခဲ့သည်။

ရှင်းမစ်တာ၏ အရည်အသွေးကောင်းမှုကို ဖော်ဆောင်ပေးသည့် အဓိကအချက်မှာ ရှေ့ပိုင်းပြားချပ်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် အစပိုင်းတစ်စက်မှ စတင်၍ ဝယ်လိုအားတိုးများလာမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန် အတိအကျထိန်းချုပ်နိုင်သည့် အတိုင်းအတာ ±0.1mm အတွင်း ပြားချပ်အထူကို ထိန်းညှိနိုင်ပြီး PP၊ PET နှင့် ဇီဝဆိုင်ရာ PLA ကဲ့သို့သော အစားအစာအဆင့် ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် ဆွဲခံအားကို ချိန်ညှိနိုင်သည့် အတိအကျမြင့်မားသော ပြားချပ်ထုတ်စက်များ ၁၂ စက်ကို မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ အစားအစာကုမ္ပဏီများ၏ စိတ်ကြိုက်လိုအပ်ချက်များအတွက် ၀.၂မီလီမီတာမှ ၃.၀မီလီမီတာအထိ အထူရှိသော ပြားချပ်များကို ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ရေခဲသေတ္တာအတွက် အစားအစာအဆင့် PP ပြားချပ်များအတွက် ထုတ်စက်များ၏ တွဲဖက်ပြွန်နှစ်ချောင်းပါ ရောစပ်ပြုပြင်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်သော ပြားချပ်များသည် -၂၀°C တွင်ပင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မပျက်စီးဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသော အားကောင်းမွန်သည့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေခဲထားသော အစားအစာများအတွက် လိုအပ်သည့် အအေးဒဏ်ခံနိုင်မှုလိုအပ်ချက်ကို အပြည့်အဝဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ထို့အပြင် ထုတ်လုပ်မှုစက်တွင် အပူချိန်၊ တင်းမာမှုနှင့် အမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော အဓိက ပါရာမီတာများကို MES ဉာဏ်ရည်မြင့်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ဖြင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ထိန်းချုပ်ထားပြီး ပြားချပ်တစ်ထည်ချင်းစီ၏ အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိစေရန် ၉၉.၅% အထက် တစ်သားတည်းဖြစ်မှုနှုန်းကို အာမခံပေးပါသည်။

အလယ်ပိုင်းမော်ဒယ်လုပ်ခြင်းဆက်သွယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်၏ ပြောင်းလဲနိုင်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အပူပေးပြီး ပုံဖော်သည့်စက် ၈ စုံသည် မော်ဒယ်များကို မိနစ် ၃၀ အတွင်း အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ၅ စင်တီမီတာ x ၅ စင်တီမီတာ အရွယ်အစားရှိသော မုန့်ဖုတ်ထားသည့်ပန်းကန်များမှ ၄၀ စင်တီမီတာ x ၃၀ စင်တီမီတာ အရွယ်အစားရှိသော ကြက်ခြေနီအစားအစာများအတွက် ပန်းကန်များအထိ အမျိုးမျိုးသော အသုံးပြုမှုများကို ကိုက်ညီစေပါသည်။ တိကျသော ဖိအားပေးပြီး မော်ဒယ်လုပ်သည့်စက် ၆ စုံသည် ရေယိုမှုကင်းပြီး အစားအစာကို ကာကွယ်ထားသည့် ပုံသွင်းထားသော ပုံးများနှင့် အကွက်ခွဲထားသော နေ့လည်စာပုံးများကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများပါရှိသည့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုများကို အဓိကထားပါသည်။ အမြင့်ဖိအားပေးပြီး တိကျသော ဖိအားပေးနည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အစားအစာကို ကာကွယ်ထားသည့် ပုံးများသည် စက္ကန့်လျှင် လေယိုစိမ့်မှု ≤၀.၀၁ အထိ ပိတ်ဆို့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိပြီး အစားအစာ၏ သက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ နောက်ပိုင်းကိုင်တွယ်မှုဆက်သွယ်မှုသည် အလွန်ထိရောက်ပါသည်။ CNC ဖြတ်တောက်မှုနှင့် အလိုအလျောက် အပေါက်ဖောက်စက်များကို ရှေ့ပိုင်းစက်များနှင့် အပြောင်းအလဲမရှိဘဲ ချိတ်ဆက်ထားပြီး "ပြားပြားထုတ်ခြင်း - အပူပေးပြီး ပုံဖော်ခြင်း/ဖိအားပေးပြီး ပုံဖော်ခြင်း - ဖြတ်တောက်ခြင်း - ထုပ်ပိုးခြင်း" ဟူသော ချောမွေ့သည့် ထုတ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ဤစနစ်တစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသော မော်ဒယ်သည် ကုန်ကြမ်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းမှ ကုန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ရိုးရာ "အပြင်ပန်းမှ ပြားများဝယ်ယူခြင်း + သီးခြားပုံဖော်ခြင်း" မော်ဒယ်ထက် ၃ ဆ ပိုမိုထိရောက်စေပြီး လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို ၄၀% လျှော့ချပေးပါသည်။

၂။ အစားအစာထုပ်ပိုးမှုလမ်းကြောင်းကို ချိတ်ဆက်ခြင်း- လုပ်ငန်းတွင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် တစ်ခုလုံးသော လုပ်ငန်းစဉ်အကျိုးကျေးဇူးများကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း

ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်း၏ အပိုင်းစီခွဲထားသော နယ်ပယ်များအနက် အစားအစာများကို ထုပ်ပိုးခြင်းနယ်ပယ်တွင် ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းလုံခြုံမှု၊ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့အတွက် အတိုင်းအတာအကျဉ်းဆုံး လိုအပ်ချက်များ ပါဝင်ပါသည်။ Hengmaster ၏ ကွန်ရက်တစ်ခုလုံးကို ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်သည် ဤအဓိကလိုအပ်ချက်များနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီပြီး ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များကို စူပါမားကတ်ကြီးများ၊ အစားအသောက်ပေးစွန့်ဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် အစားအစာ ဖြစ်စဉ်လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ RT-Mart နှင့် Carrefour ကဲ့သို့သော ထင်ရှားသည့် စူပါမားကတ်အမှတ်တံဆိပ်များ၏ ရေခဲသေတ္တာအပိုင်းတွင် Hengmaster ၏ ကိုယ်ပိုင် ပြားပြားထုတ်လုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော PP ပြားများသည် အေးဒီဂရီနိမ့်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကောင်းမွန်ရုံသာမက အောက်ခြေတွင် စိန်ပုံစံ မ slip အောင်ထားသော ဒီဇိုင်းလည်းပါရှိပါသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် ပြားများကြား ပွတ်တိုက်မှု အချိုးကို ၆၀% တိုးမြှင့်ပေးပြီး ရေခဲစက်ကွန်ရက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွင်း ပြားများစီတန်းခြင်းနှင့် လှုပ်ရှားခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးကာ စူပါမားကတ်များတွင် ထုတ်ကုန်ပျက်စီးမှုနှုန်းကို ၈၀% လျှော့ချပေးပါသည်။

အီမှုန့်စားသောက်ကုန်များကို အထူးပြုလုပ်ကိုင်သည့် ဒေသအလိုက် Xiaolongbao ဆိုင်ခွဲကွန်ရက်များကဲ့သို့သော စားသောက်ဖျော်ဖြေရေးလုပ်ငန်းများအတွက် Hengmaster ၏ အကွက်များစွာပါသည့် PP အစားအစာပြားများသည် အလွန်အရေးပါသော ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ပြားများသည် တစ်ခုတည်းသော ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အကွက်များကို မြှင့်တင်ထားသည့် ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အကွက်များကြား အီများယိုစိမ့်ခြင်းကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤပြားများသည် FDA အစားအစာဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုအတည်ပြုချက်နှင့် EU LFGB အတည်ပြုချက်များကို အောင်မြင်စွာ ရရှိထားပြီး သတ္တုဓာတ်များ၏ ပမာဏသည် စံချိန်စံညွှန်းများထက် အလွန်နိမ့်ပါးစွာရှိပါသည်။ "အစားအစာထုပ်ပိုးမှု၏ အဓိကသော့ချက်မှာ 'စိတ်ချရမှု' ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကို ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်မှုသည် ထိုအရာအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အခိုင်မာဆုံးသော ကတိကဝတ်ဖြစ်ပါသည်" ဟု Hengmaster ၏ အထွေထွေမန်နေဂျာက ပြောကြားခဲ့သည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုချင်းစီကို ထူးခြားသော ခြေရာခံနိုင်သည့် ကုဒ်တစ်ခုစီဖြင့် သတ်မှတ်ပေးထားပြီး ဖောက်သည်များသည် ပြားများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပလပ်စတစ်ပြားများ ထုတ်လုပ်သည့် စက်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ဖော်ရာတွင် အပူချိန်နှင့် ကုန်ကြမ်းများ၏ အမှုန်အစ ကဲ့သို့သော အချက်အလက်များကို စစ်ဆေးမေးမြန်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် "လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပွင့်လင်းစွာ ခြေရာခံနိုင်ခြင်း" ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့ပါသည်။

ဤတင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုစနစ်သည် Hengmaster အတွက် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်မှုကို ဖွင့်ပေးခဲ့သည်။ ယခုနှစ် အစပိုင်းတွင် ကုမ္ပဏီသည် ဥရောပသမဂ္ဂ BRCGS အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် (အဆင့် A) ကို အောင်မြင်စွာ ဖြတ်သန်းနိုင်ခဲ့ပြီး ဥရောပ၏ အဓိက အစားအစာ ဖြန့်ဖြူးရေး လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ ပေးပို့မှု ကွင်းဆက်တွင် ဝင်ရောက်နိုင်ခဲ့သည့် သမိုင်းဝင် အမှတ်တရ ဖြစ်ခဲ့သည်။ လက်ရှိတွင် ၎င်း၏ စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းထုတ် PET သစ်သီးထားရှိရန် ပြားများနှင့် PP နေ့လယ်စာ ဘူးသီးးများကို ဥရောပနိုင်ငံ ၈ နိုင်ငံသို့ တင်ပို့နေပြီး နိုင်ငံခြား အော်ဒါပမာဏသည် စုစုပေါင်း၏ ၁၅% ကို ရရှိနေကာ လစဉ် ၁၀% နှုန်းဖြင့် တိုးတက်လျက်ရှိသည်။ လုပ်ငန်း ပြောင်းလဲမှုလှိုင်းတွင် Hengmaster သည် "ကွင်းဆက် အပြည့်အဝ ထိန်းချုပ်မှု" သည် အရည်အသွေးကို အာမခံရန်သာမက ဈေးကွက်နယ်နိမိတ်များကို ကျော်လွန်နိုင်ရန် လုပ်ငန်းများအတွက် အဓိက မောင်းနှင်အားဖြစ်ကြောင်း လက်တွေ့လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် သက်သေပြခဲ့သည်။ ကုမ္ပဏီသည် ဇီဝဆိုင်ရာ ပြိုကွဲနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ကိရိယာများအတွက် R&D တွင် ဆက်လက်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလျက်ရှိပြီး အစားအစာ ထုပ်ပိုးမှု၏ အနာဂတ်ကို ဦးဆောင်ရန် ကောင်းစွာ ရပ်တည်နေပါသည်။