EN
Overlegen bevaring: Hvordan plastkakestall utvider ferskheten og holdbarheten
Ytelse som fuktbarrer forhindrer slapphet og tørking ut
Plastiske kakesteller skaper faktisk en god barriere mot luftfuktighet. Papptallerkener derimot absorberer fukt ganske raskt, noe som får kaker til å bli dårligere raskare. Noen tester viste at kaker lagret i papptallerkener kan miste kvaliteten sin med omtrent 40 % allerede noen få dager etter baking. De spesielle plastene som brukes i disse tallerkenene hindrer vanndamp i å trenge gjennom, slik at kaker holder seg sprø og bakterier vokser mindre. Dette er spesielt viktig for fine kaker som smørkake eller meringuer, som begynner å falle fra hverandre når luften blir for fuktig, altså ved en fuktighet på ca. 60 % eller høyere. Plasttallerkener holder disse typene kaker friske i smak omtrent tre ganger så lenge som papppakking. På grunn av denne naturlige beskyttelsen trenger produsenter ikke å tilsette ekstra kjemikalier for å bevare ferskheten gjennom hele leveringskjeden, helt frem til kaka står på butikkhyllene.
Termisk stabilitet opprettholder kakeintegriteten under lagring og transport
Plastbakker tåler godt en ganske bred temperaturspann fra minus 20 grader Celsius opp til 120 grader Celsius, altså fra ca. minus 4 grader Fahrenheit til 248 grader Fahrenheit. Papptallerkener derimot begynner å bukke seg når temperaturen nærmer seg ca. 40 grader Celsius eller 104 grader Fahrenheit. At plasten forblir stabil betyr at det ikke dannes kondens inni når varer lagres under kalde forhold, og det er langt mindre sannsynlig at varer knuser når de gjennomgår varme miljøer under frakt. Når forskere testet hvordan kjeks holdt seg etter å ha blitt rystet i en periode som tilsvarer en reise på ca. 480 km, viste det seg at de i plastemballasje hadde omtrent halvparten så mange revner som de pakket i papptallerkener. I tillegg fungerer plast mye bedre for stable produkter pent i frysebokser, i industriovner og i automatiserte emballasjemaskiner, siden den beholder sin form konsekvent. Dette reduserer problemer forårsaket av feilaktig emballasje langs hele produksjonslinjene.
Datastøttet utvidelse av holdbarhet: +35 % sammenlignet med pappbakker i 30 dagers akselerert testing
Tester utført ved 38 °C (100 °F) og 75 % luftfuktighet viste at kjeks oppbevart i plastbakker hadde en 35 % lengre holdbarhet på hylla enn vanlig etter 30 dager. Fuktighetsnivåene forble nesten uendret for alle prøvene (mindre enn 5 % forskjell), og knasen ble bevart innenfor ca. 10 % av det vi målte ved starten. I mellomtiden begynte de som var lagret i pappposer å bli steinhårde eller utvikle en gummiaktig tekstur rundt dag 15. Når dette anvendes i faktiske bakeridrift, betyr det at produktene holder seg ferske i ca. 7–10 ekstra dager før de må erstattes. Middelsstore bakerier kan forvente å fylle på lager mindre ofte – nesten 28 % sjeldnare – noe som sparer dem ca. 740 000 USD hvert år i kostnader knyttet til forkastet produkt, ifølge forskning fra Ponemon Institute publisert i fjor.
Drifts- og sikkerhetsfordeler med plastkjeksbakker i produksjon og distribusjon
FDA- og EU-forordning 10/2011-konformitet sikrer mattrygg hygiene og regulatorisk tillit
Når plastkakesteller fremstilles i henhold til FDA-standarden for kontakt med mat samt EU-forordning (EF) nr. 10/2011, oppfyller de faktisk de strenge migrasjonstestene som hindrer skadelige kjemikalier i å komme inn i kaker og cookies. De offisielle godkjennelsene betyr at disse stellene har overflater som forblir rene og ikke lar bakterier sette seg fast, selv når produksjonslinjen kjører i full fart hele dagen. Å få sertifisering gjør det betraktelig enklere for bedrifter å selge sine produkter verden over uten å møte regulatoriske hindringer, og reduserer også risikoen for produkttilbakekall. I tillegg betyr det faktum at disse stellene er så glatte og ikke absorberer noe, at de kan rengjøres raskt av maskiner – noe som er en stor fordel for travle kommersielle bakerier som må opprettholde hygienekravene mellom partier.
Slagfasthet og porsjonskontrollert design reduserer brudd med opptil 62 %
Kombinasjonen av konstruert stivhet og støtdempende polymerer gjør at disse plastbrettene er svært slitesterke mot kompresjonskrefter, fall og spenninger fra stapling. Uavhengige tester viser omtrent 60 prosent færre knuste kjeks sammenlignet med hva vi ser ved bruk av vanlige emballasjemetoder. Brettene har formstøpte hulrom som holder hver porsjon fast på plass, slik at ingenting beveger seg under transport eller når de går gjennom automatiserte sorteringssystemer. Mindre fysisk skade samt bedre ytelse på produksjonslinjene betyr mindre kastet produkt totalt sett og raskere behandlingstider på distribusjonssentre over hele linjen.
Merkevare-differensiering og bærekraft: Markedsføringskraften til plastbrett for kjeks
Gjennomsiktighet, spesialformstøping og integrering av trykk forbedrer utstillingsappell på hyllene
Gjennomsiktige plastbrett hjelper virkelig produktene til å heve seg fram på butikkhyllene, noe studier viser kan øke impulskjøp med omtrent 30 %. Når produsenter bruker spesialtilpassede former, kan de lage unike former, legge til pregete logoer og designe spesielle fag for ulike porsjoner – samtidig som de styrker merkevaregjenkjennelsen. Den nyeste trykkteknologien lar bedrifter påføre klare, langvarige design direkte på brettet i stedet for å måtte bruke separate etiketter, slik at alt ser profesjonelt ut uansett hvor det står på hylla. Det vi ser som resultat er helhetlig merkevarebygging som gjør produktene visuelt framstående. Butikker har også lagt merke til noe interessant – konsumenter husker merkevareprodukter omtrent 25 % raskere enn produkter i standard emballasje. Denne forskjellen i synlighet betyr mye når kjøperne må ta en siste-minutt-beslutning om hva de skal ta med seg.
Gjenbrukbare materialer og rPET-alternativer støtter målene for sirkulær emballasje uten å kompromisse med ytelse
Flere og flere produsenter lager i dag plastkakesteller av matgrads, gjenvinnbare materialer, spesielt slike som inneholder rPET eller gjenvunnet polyetylentereftalat. Ifølge forrige års rapport om sirkulær emballasje reduserer denne tilnærmingen karbonutslippene med omtrent 40 % sammenlignet med vanlig plast. De nyere formuleringene oppfyller fortsatt alle sikkerhetskravene som er satt av FDA og EU-regelverket, selv om de bare gir omtrent 98 % av den slagfastheten som standardmaterialer tilbyr. De beholder også sine fuktbarriereegenskaper, noe som er ganske imponerende når man tar i betraktning at noen av dem inneholder så mye som halvparten gjenvunnet materiale. Det som gjør dette særlig interessant, er hvordan det fungerer innenfor et sirkulært system. Etter bruk kan disse stellene faktisk sendes til innsamlingsanlegg der de rengjøres og omformes til trygg emballasje for matvarer. Hele denne prosessen er i tråd med FNs bærekraftige utviklingsmål nummer tolv, som handler om ansvarlig konsumsjon i alle industrier.